尊龙凯时人生就是搏(中国区)官方

2011-08-29
加强创新团队建设 构筑科技研发平台——记尊龙凯时人生就是搏叶片事业部“劳模工作室”
        崭新的办公座椅,绿植点缀其间,阳光通过巨大的落地窗,暖暖地照在房间的每个角落,简洁明快而又富有生机,这里是叶片研发部的办公室,也就是叶片事业部“劳模工作室”的所在地。
        开放式的工作平台
        工作室成立于今年五一前夕,打破以传统科室为单位的工作模式,形成以劳模、先进人物为主导,体现群众性、主动性和自主性的工作运行机制,吸引相关联部门的优秀人才,形成开放式的工作平台。工作室围绕叶片研发、工艺改进等项目,成立课题攻关小组,通过学习培训、小组讨论,深化技术攻关。
        工作室目前设立两个攻关小组,成员共10人,都是来自生产和研发一线的青年优秀人才。其中叶片二分厂厂长任根群为市劳动模范,叶片研发部副经理黄辉秀为市五一劳动奖章获得者,成员中年龄最大的刚过三十周岁。工作室坚持每月1-2次学习日制度,本着善于发现问题、善于解决问题、善于团队协作的宗旨,激发了大家的工作积极性,变被动工作为主动工作,提高了工作绩效。
        个性化的设计方案
        尊龙凯时人生就是搏2005年引进兆瓦级叶片制作技术,并成功生产了国内首只变速变浆风机叶片,开创国内兆瓦叶片制造先河。六年来,公司依托海外研发中心、博士后科研工作站、国家级技术中心等平台,通过消化吸收、集成创新和自主创新,企业科研实力不断提升,产品结构不断丰富,成为拥有叶型最多的制造商,可以生产1.25MW至6.0MW 8个系列近30个叶型的产品。
        我们的一切研发工作都是围绕客户需求的开展,黄辉秀说。面对日趋复杂的市场形势,公司以不变应万变,加大科技人才的引进、培养力度,根据不同的客户需求开发新叶型提高研发水平,缩短交货过程。在黄辉秀的带领下,研发组2011年完成5个叶片的研发任务,还有2个叶型正在研发中,研发结束的5个叶型已经迅速在各个生产基地实现量产,开始供应客户,近期下线的6MW叶片已经挂机实验。
        持续不断的工艺改进
        持续改进、追求完美是产品质量的不懈追求,同时也是工艺改进的最终追求。产品投入生产后,优化操作步骤,提高优质品率和降低主辅材料消耗就成为了工艺组的研究课题。工艺改进的一小步对企业生产来说就是一大步,特别是对于尊龙凯时人生就是搏目前的生产规模来说,效果非常可观。为提高工作绩效,工作室制定了一系列工作流程,工艺组的成员坚持深入生产一线,与一线工人广泛交流,收集到一手材料,集中讨论,分析问题症结,找出解决办法,形成工艺文件,并跟踪生产落实执行。
        工作室成立至今已经完成了8个企业自立项目,提前并超额完成工作室工作计划。其中人孔板工艺改进、脱模布替换工艺、减少注胶槽下面的白斑等多个项目已经全面推广,效果良好。以“脱模布节约计划”为例,对倒流系统进行的技改,重点部分用脱模布,其他部位改用价格比较适中、性能可以满足要求的带孔薄膜替代。在使用带孔隔离膜后,更改了脱模布的工艺使用,减少了使用量,但是脱模布的成本就可以节约40%左右。
        工作室通过这些群众性技术攻关、技术革新和技术发明活动,有效地解决了企业生产中的难点,同时了加快各类科技人才培养,促进了职工技能的提升,推动了企业技术进步。
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